污泥调理的目的和调理工艺

　　污泥调理的目的是对污泥进行预处理以提高污泥的浓缩脱水效率，并为经济地进行后续处理而有计划地改善污泥性质的措施。

　　污泥调理的目的
　　
　　有机质污泥均是以有机物微粒为主体的悬浊液，颗粒大小不均且很细小，具有胶体特性，可压缩性大，过滤比阻抗值也大，因而过滤脱水性能较差。
　　
　　一般来讲，进行机械脱水的污泥，其比阻抗值在（0.1～0.4)×109S2/g之间较为经济，但各种污泥的比阻抗值均大于此值。因此，为了提高污泥的过滤脱水性能，有必要进行调理。
　　
　　污泥调理方法有洗涤、加药（化学调节）、热处理及冷冻熔解法。以往主要采用洗涤法和以石灰、铁盐等无机混凝剂为主要添加剂的加药法，近年来，高分子混凝剂得到广泛应用。
　　
　　在以污泥作为肥料再利用时，为了不使有效成分分解，采用冷冻熔解是有益的。
　　
　　在有液化石油气废热可供利用时，用冷冻熔解法更为有利。选定污泥调理工艺时，必须从污泥性状、脱水的工艺、有无废热可利用及与整个处理、处置系统的关系等方面综合考虑决定。

　　污泥调理工艺
　　
　　菌胶团内部包含的水分约占污泥总水量20%以上，而菌胶团结构稳定，难以为机械作用（压滤、离心等）破坏，且菌胶团颗粒大小不均。
　　
　　可压缩性大，过滤比阻抗值也大，所以浓缩和脱水性能都很差，若不作预处理，则机械脱水困难。
　　
　　污泥调理主要是指通过添加化学药剂或采用物理、生物方法来改善污泥浓缩与脱水性能。依据调理机制可将污泥调理工艺分为化学调理。
　　
　　淘洗、加热加压调理、冷冻融化调理、生物调理等，其中化学调理法操作简单，投资成本较低，调理效果较稳定，是目前广泛应用的方法。
　　
　　化学调理是在污泥中加入适量混凝剂、助凝剂等化学药剂使污泥颗粒凝聚，以改善污泥脱水性能。常用的无机混凝剂有硫酸铝、聚合氯化铝和铁盐，有机高分子混凝剂有聚丙烯酰胺；助凝剂有石灰。
　　
　　从近年来的研究趋势来看，无机絮凝剂不仅投加量大，且效果不佳；有机高分子絮凝剂的应用效果较好，如阳离子聚丙烯酰胺。
　　
　　尤其是两性高分子絮凝剂因其沉淀性能好、泥饼含水率低且用量少等优点而成为国内外研究的热点。
　　
　　污泥淘洗是将污泥与3~4倍污泥量的水混合，再进行沉淀分离的一种方法。污泥淘洗的目的是降低污泥的碱度和黏度，以节省混凝剂的用量。
　　
　　污泥淘洗只适用于消化污泥，由于污泥在消化过程中产生大量的重碳酸盐，其碱度可达生污泥的30倍以上，若直接加入混凝剂，将消耗大量药剂。
　　
　　对污泥进行加热加压调理，可使污泥中部分有机物分解，亲水性有机胶体物质水解，颗粒结构改变，从而改善污泥的浓缩与脱水性能。按加热温度不同，可分为高温加压调理和低温加压调理两种。
　　
　　冷冻融化调理是将污泥交替进行冷冻与融化，通过改变污泥的物理结构，使污泥易于浓缩脱水。

　　污泥经冷冻融化后，其沉淀性能与过滤速度比冷冻前可提高几倍到几十倍，而且不需用混凝剂。该法缺点是动力费用高，但比加热加压调理经济。